miércoles, 27 de abril de 2011

Diagrama Hombre - Maquina

Se puede decir entonces que el objeto de analizar las operaciones es racionalizar el uso de dichos elementos, haciendo más eficiente el trabajo desarrollado. El Diagrama de Relación Hombre-Máquina es una de las técnicas que más se utilizan para efectuar el registro y posteriormente el análisis de las operaciones.

Se define este diagrama como la representación gráfica de la secuencia de elementos que componen las operaciones en que intervienen hombres y máquinas, y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir, conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las máquinas.

Con base en este conocimiento se puede determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas con el fin de aprovecharlos al máximo.

El diagrama se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez. Además, aquí el tiempo es indispensable para llevar a cabo el balance de las actividades del hombre y su máquina.

La aplicación práctica real de este diagrama es cuando estamos tratando de mejorar la productividad de procesos en los que participan máquinas semi-automáticas. Podemos colocar a un operario y una máquina o llegar a colocar a un solo operario a trabajar en varias máquinas con el afán de reducir el tiempo de ocio del operario y mejorar la producción de esa estación.


Referencias:
Nombre del Libro: ESTUDIO DEL TRABAJO - Ingeniería de Métodos y Medición del trabajo. Segunda Edición. 
Autor: Roberto García Criollo

EXAMEN DE METODOS PARTE 2

  
1.     Cómo se define la producción en su versión técnica
    Un proceso de producción  sun sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan hacer elementos de salida  tras un proceso en el que se incrementan su valor.

2.     Nombre y comente las clases de procesos de producción

·         SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL
.Producción Continua: la transformación de factores en productos
Se realiza de forma interrumpida.
. Producción por pedido: Proceso que no requieren continuidad en el tiempo o que se realiza bajo pedido.
·         SEGÚN EL NIVEL DE INTEGRACIÓN :
. Productividad centralizada: La producción se realiza en una sola planta industrial.
. Produccióndescentralizada: La producción se realiza en varias plantas.
·         SEGÚN SECUENCIA DE ACTIVIDADES:
. Producciónmono etapa: la transformación se realiza mediante única etapa.
. Producción bietapa: la transformación se realiza en dos etapas fabricación y montaje.
·         SEGÚN GAMA DE PRODUCTOS
. Producción simple: proceso que elabora un solo tipo de producto de las mismas características técnicas.
. Producciónmúltiple: Proceso que obtiene varios productos diferenciados.

3.     Defina que es para usted una empresa de producciónmúltiple independiente.
    Es una o varias personas que con unos recursos organizados producen varios  bienes y servicios que atienden las necesidades del mercado o comunidad con el fin de obtener gananciasala vez no depende del estado.

4.     Cuál es la cronología del estudio de trabajo.
    Se entiende por estudio del trabajo, genéricamente, ciertas técnicas, y en  particular el estudio de métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada, con el fin de efectuar mejoras.

5.     ¿Para que estudiar Ingeniería de Métodos?
     Ingeniería de Métodos se estudia para eliminar toda operación innecesaria, encontrar un camino más rápido para realizar toda operación necesaria en un proceso.

EXAMEN DE METODOS PARTE 1



miércoles, 13 de abril de 2011

Resumen: Historia de la Ingenieria Industrial

El sistema humano se va desarrollando de manera lenta, pues los otros sistemas se van dando de manera mas rapida y experimental, es por ello que la ingeniería de los sistemas de la actividad humana aparece en los talleres y fábricas, donde su aplicación del "método científico" se da dentro de los sistemas y la ciencia. Aquí toma el nombre de "Ingeniería Industrial" por su papel en la industria, como el que lo llamo fue Federico Winslow Taylor (1856 - 1915) quien estudio al factor humano como a la mecánica y a los materiales dentro de un sistema de producción. Se le considera el padre moderno del estudio de los tiempos en Estados Unidos. Hace de la administración una ciencia. Empezó como un operario, escalando posiciones hasta llegar a la gerencia. Empezó su trabajo de tiempos en 1881 y en 1883 desarrolló un sistema basado en el concepto de "tarea". En el concepto de tarea, se propone que la administración de una empresa debe asignarle el trabajo al empleado por escrito especificándole el método, los medios y el tiempo requeridos para el trabajo. Durante su trabajo se especificó en dos áreas de trabajo: una operativa y otra organizacional. En nivel operativo (1903), tuvo en cuenta los siguientes principios: asignar al trabajador la tarea más pesada posible; nunca producir por debajo de un estándar definido; buscar incentivo en la remuneración; eliminar desperdicios de costos y materiales; fijar una base para mejorar el trabajo.

Diagrama de FLujo de Procesos